1. পিভিসি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে সাধারণ ত্রুটিগুলির সমস্যা সমাধান
• Underfill
Troubleshooting and troubleshooting:
(1) গলিত তাপমাত্রা খুব কম। ছাঁচনির্মাণ তাপমাত্রা যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত।
(2) ছাঁচনির্মাণ চক্র খুব ছোট। সঠিকভাবে প্রসারিত করা উচিত।
(3) অপর্যাপ্ত ইনজেকশন চাপ। যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত।
(4) ইনজেকশনের গতি খুব ধীর। যথাযথভাবে ত্বরান্বিত করা উচিত।
(5) অপর্যাপ্ত সরবরাহ। সরবরাহ বাড়াতে হবে।
(6) ছাঁচের তাপমাত্রা খুব কম এবং যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত। বিশেষ করে, ছাঁচের কুলিং সার্কিটটি ছাঁচের তাপমাত্রা অভিন্ন রাখার জন্য যুক্তিসঙ্গতভাবে সেট করা উচিত।
(7) প্লাস্টিকের অংশের কাঠামোগত নকশা অযৌক্তিক বা প্রাচীরটি খুব পাতলা। যেখানে সম্ভব সমন্বয় করা উচিত।
(8) গেটিং সিস্টেমের গঠন আকার খুব ছোট। গেট এবং রানার ক্রস-বিভাগ যথাযথভাবে বড় করা উচিত।
(9) ছাঁচের দুর্বল নিষ্কাশন। ছাঁচের নিষ্কাশন কর্মক্ষমতা উন্নত করতে নিষ্কাশন গর্ত যোগ করা উচিত.
(10) অপর্যাপ্ত ছাঁচ শক্তি. এর অনমনীয়তা সর্বাধিক করা উচিত।
• Sink marks
Troubleshooting and troubleshooting:
(1) ব্যারেলের তাপমাত্রা খুব বেশি। ব্যারেলের তাপমাত্রা যথাযথভাবে হ্রাস করা উচিত।
(2) অপর্যাপ্ত ইনজেকশন চাপ। যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত।
(3) হোল্ডিং সময় খুব কম। সঠিকভাবে প্রসারিত করা উচিত।
(4) শীতল করার সময় খুব কম। শীতল করার দক্ষতা যথাযথভাবে বাড়ানো উচিত বা শীতল করার সময় বাড়ানো উচিত।
(5) অপর্যাপ্ত সরবরাহ। সরবরাহ বাড়াতে হবে।
(6) ছাঁচের তাপমাত্রা অসম। ছাঁচের কুলিং সিস্টেমটি সামঞ্জস্য করা উচিত এবং কুলিং সার্কিটটি যুক্তিসঙ্গতভাবে সেট করা উচিত।
(7) প্লাস্টিকের অংশের কাঠামোগত নকশা অযৌক্তিক, বা প্লাস্টিকের অংশের প্রাচীর খুব পুরু। সম্ভাব্য পরিবর্তনের ক্ষেত্রে উপযুক্ত সমন্বয় করা উচিত।
(8) গেট ক্রস-বিভাগীয় এলাকা খুবই ছোট। যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত।
•Weld Line
Troubleshooting and troubleshooting:
(1) গলিত তাপমাত্রা খুব কম। ছাঁচনির্মাণ তাপমাত্রা যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত।
(2) অপর্যাপ্ত ইনজেকশন চাপ। যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত।
(3) ইনজেকশনের গতি খুব ধীর। যথাযথভাবে ত্বরান্বিত করা উচিত।
(4) ছাঁচের তাপমাত্রা খুব কম এবং যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত।
(5) গেট ক্রস-বিভাগীয় এলাকা খুবই ছোট। যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত।
(6) ছাঁচের দুর্বল নিষ্কাশন। ছাঁচের নিষ্কাশন কর্মক্ষমতা উন্নত করতে নিষ্কাশন গর্ত যোগ করা উচিত.
(7) ঠান্ডা উপাদান গর্ত গঠন আকার খুব ছোট বা অবস্থান অনুপযুক্ত. যুক্তিসঙ্গতভাবে সমন্বয় করা উচিত।
(8) অমেধ্য কাঁচামালে মিশ্রিত হয়। বিদেশী পদার্থের অমেধ্য সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করা উচিত বা নতুন উপকরণ ব্যবহার করা উচিত।
(9) রিলিজ এজেন্টের পরিমাণ অনেক বেশি। এর ডোজ কমিয়ে আনতে হবে।
(10) সন্নিবেশের সেটিং অযৌক্তিক। যথাযথভাবে সমন্বয় করা উচিত।
(11) কাঁচামালের রঙ অসম। ভাল বিচ্ছুরণযোগ্য রঙের নির্বাচন করা উচিত, এবং কাঁচামালের রঙ অভিন্ন করার জন্য রঙের মিশ্রণের নাড়ার সময় বাড়ানো উচিত।
• Flow marks
Troubleshooting and troubleshooting:
(1) গলিত তাপমাত্রা খুব কম। ছাঁচনির্মাণ তাপমাত্রা যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত।
(2) অপর্যাপ্ত ইনজেকশন চাপ। যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত।
(3) হোল্ডিং সময় খুব কম। সঠিকভাবে প্রসারিত করা উচিত।
(4) ছাঁচের তাপমাত্রা খুব কম এবং যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত।
(5) ছাঁচের তাপমাত্রা অসম। ছাঁচের কুলিং সিস্টেমটি সামঞ্জস্য করা উচিত এবং কুলিং সার্কিটটি যুক্তিসঙ্গতভাবে সেট করা উচিত।
(6) গেট ক্রস-বিভাগীয় এলাকা খুবই ছোট। যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত।
(7) ঠান্ডা উপাদান গর্ত গঠন আকার খুব ছোট বা অবস্থান অনুপযুক্ত. যুক্তিসঙ্গতভাবে সমন্বয় করা উচিত।
(8) কাঁচামালের রঙ অসম। একটি ভাল বিচ্ছুরণযোগ্যতা সহ একটি রঙিন ব্যবহার করা উচিত, এবং রঙের মিশ্রণের জন্য নাড়ার সময় বাড়ানো উচিত।
• Poor gloss
Troubleshooting and troubleshooting:
(1) গলিত তাপমাত্রা খুব কম। ছাঁচনির্মাণ তাপমাত্রা যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত।
(2) ছাঁচনির্মাণ চক্র খুব দীর্ঘ. যথাযথভাবে সংক্ষিপ্ত করা উচিত।
(3) স্ক্রু পিছনে চাপ খুব কম. যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত।
(4) ছাঁচের তাপমাত্রা খুব কম এবং যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত।
(5) গেটিং সিস্টেমের গঠন আকার খুব ছোট। গেট এবং রানার ক্রস-বিভাগ যথাযথভাবে বড় করা উচিত।
(6) ছাঁচের দুর্বল নিষ্কাশন। ছাঁচের নিষ্কাশন কর্মক্ষমতা উন্নত করতে নিষ্কাশন গর্ত যোগ করা উচিত.
(7) অমেধ্য কাঁচামালে মিশ্রিত হয়। বিদেশী পদার্থের অমেধ্য সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করা উচিত বা নতুন উপকরণ ব্যবহার করা উচিত।
(8) রিলিজ এজেন্ট পরিমাণ অত্যধিক. এর ডোজ কমিয়ে আনতে হবে।
(9) কাঁচামাল পর্যাপ্ত পরিমাণে শুকানো হয় না। শুকানোর তাপমাত্রা যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত এবং শুকানোর সময় দীর্ঘায়িত করা উচিত।
•Bubble
সমস্যা সমাধান এবং সমস্যা সমাধান:
(1) ব্যারেলের তাপমাত্রা খুব বেশি। ব্যারেলের তাপমাত্রা যথাযথভাবে হ্রাস করা উচিত।
(2) ছাঁচনির্মাণ চক্র খুব দীর্ঘ. যথাযথভাবে সংক্ষিপ্ত করা উচিত।
(3) অপর্যাপ্ত ইনজেকশন চাপ। যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত।
(4) ইনজেকশন গতি খুব দ্রুত। এটি যথাযথভাবে ধীর করা উচিত।
(5) হোল্ডিং সময় খুব ছোট. সঠিকভাবে প্রসারিত করা উচিত।
(6) ছাঁচের তাপমাত্রা অসম। ছাঁচের কুলিং সিস্টেমটি সামঞ্জস্য করা উচিত এবং কুলিং সার্কিটটি যুক্তিসঙ্গতভাবে সেট করা উচিত।
(7) প্লাস্টিকের অংশের কাঠামোগত নকশা অযৌক্তিক, বা প্লাস্টিকের অংশের প্রাচীর খুব পুরু। সম্ভাব্য পরিবর্তনের ক্ষেত্রে উপযুক্ত সমন্বয় করা উচিত।
(8) গেট ক্রস-বিভাগীয় এলাকা খুবই ছোট। যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত।
(9) ছাঁচের দুর্বল নিষ্কাশন। ছাঁচের নিষ্কাশন কর্মক্ষমতা উন্নত করতে নিষ্কাশন গর্ত যোগ করা উচিত.
(10) কাঁচামাল পর্যাপ্ত পরিমাণে শুকানো হয় না। শুকানোর তাপমাত্রা যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত এবং শুকানোর সময় দীর্ঘায়িত করা উচিত।
• Uneven color
Troubleshooting and troubleshooting:
(1) ব্যারেলের তাপমাত্রা খুব বেশি। ব্যারেলের তাপমাত্রা যথাযথভাবে হ্রাস করা উচিত।
(2) ছাঁচনির্মাণ চক্র খুব দীর্ঘ. যথাযথভাবে সংক্ষিপ্ত করা উচিত।
(3) কাঁচামালের রং অসম। একটি ভাল বিচ্ছুরণযোগ্যতা সহ একটি রঙিন ব্যবহার করা উচিত, এবং রঙের মিশ্রণের জন্য নাড়ার সময় বাড়ানো উচিত।
• Burnt and black streaks
Troubleshooting and troubleshooting:
(1) ব্যারেলের তাপমাত্রা খুব বেশি। ব্যারেলের তাপমাত্রা যথাযথভাবে হ্রাস করা উচিত।
(2) ছাঁচনির্মাণ চক্র খুব দীর্ঘ. যথাযথভাবে সংক্ষিপ্ত করা উচিত।
(3) ইনজেকশনের চাপ খুব বেশি। যথাযথভাবে হ্রাস করা উচিত।
(4) ইনজেকশন গতি খুব দ্রুত। এটি যথাযথভাবে ধীর করা উচিত।
(5) স্ক্রুটির পিছনের চাপ খুব বেশি। যথাযথভাবে হ্রাস করা উচিত।
(6) গেট ক্রস-বিভাগীয় এলাকা খুবই ছোট। যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত।
(7) দরিদ্র ছাঁচ নিষ্কাশন. ছাঁচের নিষ্কাশন কর্মক্ষমতা উন্নত করতে নিষ্কাশন গর্ত যোগ করা উচিত.
(8) রিলিজ এজেন্ট পরিমাণ অত্যধিক. এর ডোজ কমিয়ে আনতে হবে।
(9) কাঁচামাল পর্যাপ্ত পরিমাণে শুকানো হয় না। শুকানোর তাপমাত্রা যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত এবং শুকানোর সময় দীর্ঘায়িত করা উচিত।
• Flash flash
Troubleshooting and troubleshooting:
(1) গলিত তাপমাত্রা খুব বেশি। ব্যারেল তাপমাত্রা এবং অগ্রভাগের তাপমাত্রা যথাযথভাবে হ্রাস করা উচিত।
(2) ইনজেকশনের চাপ খুব বেশি। যথাযথভাবে হ্রাস করা উচিত।
(3) ইনজেকশনের গতি খুব দ্রুত। এটি যথাযথভাবে ধীর করা উচিত।
(4) হোল্ডিং সময় খুব দীর্ঘ. যথাযথভাবে সংক্ষিপ্ত করা উচিত।
(5) খাওয়ানোর পরিমাণ অনেক বেশি। যথাযথভাবে হ্রাস করা উচিত।
(6) অপর্যাপ্ত ক্ল্যাম্পিং বল। যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত।
(7) ছাঁচের তাপমাত্রা খুব বেশি। যথাযথভাবে হ্রাস করা উচিত।
(8) প্লাস্টিকের অংশগুলির আকৃতি এবং কাঠামোর নকশা অযৌক্তিক এবং সম্ভাব্য পরিবর্তনের ক্ষেত্রে যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করা উচিত।
(9) অপর্যাপ্ত ছাঁচ শক্তি. এর অনমনীয়তা বাড়ানোর চেষ্টা করা উচিত।
(10) সন্নিবেশের সেটিং অযৌক্তিক। প্লাস্টিকের অংশের আকৃতি এবং ছাঁচের গঠন অনুযায়ী এটি যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করা উচিত।
• Warping
Troubleshooting and troubleshooting:
(1) ব্যারেলের তাপমাত্রা খুব কম। যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত।
(2) ছাঁচনির্মাণ চক্র খুব ছোট। সঠিকভাবে প্রসারিত করা উচিত।
(3) ইনজেকশনের চাপ খুব বেশি। যথাযথভাবে হ্রাস করা উচিত।
(4) ইনজেকশন গতি খুব দ্রুত। এটি যথাযথভাবে ধীর করা উচিত।
(5) হোল্ডিং সময় খুব দীর্ঘ. যথাযথভাবে সংক্ষিপ্ত করা উচিত।
(6) ছাঁচের তাপমাত্রা খুব বেশি। যথাযথভাবে হ্রাস করা উচিত।
(7) ছাঁচের কুলিং সিস্টেমটি অযৌক্তিকভাবে সেট করা হয়েছে, এবং কুলিং সার্কিটটি প্লাস্টিকের অংশের কাঠামোর শীতলকরণের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে যুক্তিসঙ্গতভাবে সেট করা উচিত।
(8) গেট ক্রস-বিভাগীয় এলাকা খুবই ছোট। যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত।
(9) ইজেক্টর ডিভাইসের সেটিং অযৌক্তিক। ইজেকশন এরিয়া যতটা সম্ভব বাড়াতে হবে এবং ইজেকশন পয়েন্ট বাড়াতে হবে।
(10) অপর্যাপ্ত ছাঁচ শক্তি. এর অনমনীয়তা বাড়ানোর চেষ্টা করা উচিত।
•Silver thread pattern
Troubleshooting and troubleshooting:
(1) ব্যারেলের তাপমাত্রা খুব বেশি। যথাযথভাবে হ্রাস করা উচিত।
(2) ছাঁচনির্মাণ চক্র খুব দীর্ঘ. যথাযথভাবে সংক্ষিপ্ত করা উচিত।
(3) ইনজেকশনের চাপ খুব বেশি। যথাযথভাবে হ্রাস করা উচিত।
(4) ইনজেকশন গতি খুব দ্রুত। এটি যথাযথভাবে ধীর করা উচিত।
(5) ছাঁচের তাপমাত্রা খুব কম। যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত।
(6) ইনজেকশন ভলিউম খুব ছোট. যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত।
(7) গেট ক্রস-বিভাগীয় এলাকা খুবই ছোট। যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত।
(8) দরিদ্র ছাঁচ নিষ্কাশন. ছাঁচের নিষ্কাশন কর্মক্ষমতা উন্নত করতে নিষ্কাশন গর্ত যোগ করা উচিত.
(9) ছাঁচের ঠান্ডা উপাদানের গহ্বরটি খুব ছোট এবং যথাযথভাবে বড় করা উচিত।
(10) অমেধ্য কাঁচামালে মিশ্রিত হয়। বিদেশী পদার্থের অমেধ্য সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করা উচিত বা নতুন উপকরণ ব্যবহার করা উচিত।
(11) কাঁচামাল পর্যাপ্ত পরিমাণে শুকানো হয় না। শুকানোর তাপমাত্রা যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত এবং শুকানোর সময় দীর্ঘায়িত করা উচিত।
• Delamination
Troubleshooting and troubleshooting:
(1) গলার তাপমাত্রা খুব কম, এবং ব্যারেল এবং অগ্রভাগের তাপমাত্রা যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত।
(2) ইনজেকশনের গতি খুব দ্রুত। এটি যথাযথভাবে ধীর করা উচিত।
(3) ছাঁচের তাপমাত্রা খুব কম। যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত।
(4) অমেধ্য কাঁচামালে মিশ্রিত হয়। বিদেশী পদার্থের অমেধ্য সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করা উচিত বা নতুন উপকরণ ব্যবহার করা উচিত।
• Surface discoloration
Troubleshooting and troubleshooting:
(1) ব্যারেলের তাপমাত্রা খুব বেশি। যথাযথভাবে হ্রাস করা উচিত।
(2) ছাঁচনির্মাণ চক্র খুব দীর্ঘ. যথাযথভাবে সংক্ষিপ্ত করা উচিত।
(3) ইনজেকশনের গতি খুব দ্রুত। এটি যথাযথভাবে ধীর করা উচিত।
(4) স্ক্রুটির পিছনের চাপ খুব বেশি। যথাযথভাবে হ্রাস করা উচিত।
(5) গেট ক্রস-বিভাগীয় এলাকা খুবই ছোট। যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত।
(6) ছাঁচের দুর্বল নিষ্কাশন। ছাঁচের নিষ্কাশন কর্মক্ষমতা উন্নত করতে নিষ্কাশন গর্ত যোগ করা উচিত.
(7) অমেধ্য কাঁচামালে মিশ্রিত হয়। বিদেশী পদার্থের অমেধ্য সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করা উচিত বা নতুন উপকরণ ব্যবহার করা উচিত।
• Surface scratches
Troubleshooting and troubleshooting:
(1) গলার তাপমাত্রা খুব কম, এবং ব্যারেল এবং অগ্রভাগের তাপমাত্রা যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত।
(2) ইনজেকশনের চাপ খুব বেশি। যথাযথভাবে হ্রাস করা উচিত।
(3) হোল্ডিং সময় খুব দীর্ঘ. যথাযথভাবে সংক্ষিপ্ত করা উচিত।
(4) ছাঁচের তাপমাত্রা খুব কম। যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত।
(5) ইজেক্টর ডিভাইসের সেটিং অযৌক্তিক। যথাযথভাবে সমন্বয় করা উচিত।
(6) ছাঁচ রিলিজ ঢাল অপর্যাপ্ত. এটি যথাযথভাবে বড় করা উচিত।
• Poor demolding
Troubleshooting and troubleshooting:
(1) ইনজেকশনের চাপ খুব বেশি। যথাযথভাবে হ্রাস করা উচিত।
(2) হোল্ডিং সময় খুব দীর্ঘ. যথাযথভাবে সংক্ষিপ্ত করা উচিত।
(3) শীতল করার সময় খুব দীর্ঘ। যথাযথভাবে সংক্ষিপ্ত করা উচিত।
(4) খাওয়ানোর পরিমাণ অনেক বেশি। যথাযথভাবে হ্রাস করা উচিত।
(5) ছাঁচের তাপমাত্রা খুব বেশি। যথাযথভাবে হ্রাস করা উচিত।
(6) ছাঁচের দুর্বল নিষ্কাশন। ছাঁচের নিষ্কাশন কর্মক্ষমতা উন্নত করতে নিষ্কাশন গর্ত যোগ করা উচিত.
(7) ইজেক্টর ডিভাইসের সেটিং অযৌক্তিক। যথাযথভাবে সমন্বয় করা উচিত।
(8) অপর্যাপ্ত ছাঁচ শক্তি. এর অনমনীয়তা বাড়ানোর চেষ্টা করা উচিত।
(9) ছাঁচ প্রকাশের ঢাল অপর্যাপ্ত। এটি যথাযথভাবে বড় করা উচিত।
(10) প্লাস্টিকের অংশের আকৃতি খুব জটিল। পরিবর্তিত অবস্থার সাপেক্ষে সমন্বয় করা উচিত।
